فهرست
فهرست
دستگاه فیلر مایعات liquid filling machine به معنای دستگاه پرکننده مایعات می باشد.
پرکردن محصولات دارویی ٬ آشامیدنی و شیمیایی توسط دستگاه های فیلر انجام می شود.
هدف از ساخت دستگاه های فیلر در صنعت بسته بندی سرعت ٬ دقت و بهداشت می باشد.
دستگاه های فیلر بسته به نوع ظرف ٬ درب ٬ مایع و ظرفیت تولید طراحی و ساخته می شود.
فیلر مایعات چند دسته می باشد : فیلر مایعات رقیق ٬ مایعات غلیظ ٬ مایعات اسیدی و مایعات آتشزا
دستگاه ها به صورت خطی و روتاری ساخته می شود که هر طرح در سرعت دقت و عملکرد دستگاه تاثیر گذار است.
خطی یا روتاری بودن دستگاه ؟ این روش توسط ماشین ساز انتخاب می شود که کاملا
بسته به نوع ظرف می باشد.
ظروفی که روی نوار نقاله به طور مستقیم مراحل پرکردن و درب بندی انجام شود خطی گفته می شود .
دستگاه های خطی بیشتر مناسب ظروفی است که هنگام خالی بودن وزن آن بیشتر از ۸۰ گرم باشد و
کفی مناسب برای ایستادن روی نوار نقاله را داشته باشد مانند گالن های روغن صنعتی ظروف شیشه
پلی اتیلن و فلزی یا ظروفی که نیک ( گلویی ) نداشته باشد .
مزایای دستگاه خطی : امکان تنظیم برای انواع ظرف درصورت طراحی صحیح ٬ هزینه ساخت پایین نسبت به روتاری ٬ خروجی و ورودی دستگاه نوار نقاله
معایب دستگاه خطی : طراحی اولیه و مبتدی ٬ خطای بالا برای بطری های PET ٬ نصب نشدن دربگذاری اتومات ٬ سرعت پایین ٬ امکان افتادن بطری هنگام حرکت نوار نقاله ٬ خطا در هنگام پرکردن ٬ زمان بر بودن تنظیم دستگاه برای ظرف متفاوت .
ظروفی که داخل سینی گردان طی مراحل پرکردن و درب بستن خفتگیری شود روتاری گفته می شود.
خفتگیری ظرف داخل سینی باعث می شود مراحل بسته بندی با نهایت دقت و سرعت انجام شود.
فیلر روتاری تنها مناسب ظروف و بطری های دارای نیک یا گلویی نیست بلکه سینی گردان دستگاه برای خفتگیری
انواع ظرف طراحی و ساخته می شود.
تا کنون در ماشین سازی توان صنعت برای انواع ظروف PET ٬ پلی اتیلن و شیشه دستگاه روتاری ساخته شده
که در بخش ماشین آلات توان صنعت می توانید بررسی کنید.
مزایای دستگاه فیلر روتاری : دقت بالا و خطای پایین در پرکردن و درب بستن ٬ امکان طراحی و ساخت برای تولید با سرعت بالا ٬ استهلاک پایین ٬ سیستم یک پارچه پرکن دربگذار و درب بندی . قسمت ورودی و خروجی دستگاه قابل اتصال به ریل زمینی و ایرکانوایر
معایب دستگاه فیلر روتاری : محدودت برای تولید چند نوع ظرف پلی اتیلن و شیشه ٬ غیر قابل ارتقا در تعداد نازل و درب بندی ٬ قیمت بالا
ماشین سازی توان صنعت در بعد صادرات، با توجه به خط مشی شرکت، رقابت در بازار های خارجی ( کشورهای همسایه ) را جزء برنامه های اساسی خود قرار داده، به نحوی که در حال حاضر صادرات به کشور های زیر انجام می پذیرد: پاکستان، ترکیه، عربستان، ترکمنستان ، قرقیزستان ، افغانستان و برخی از کشورهای آفریقایی.مدیریت ماشین سازی توان صنعت ، با التزام به موارد فوق کلیه کادر شرکت را موظف به پایبندی به موارد و اهداف عالیه فوق نموده است. اهميت به نظرات مشتري جزء مهمترين برنامه هاي اين شركت است . به نحوي كه توان صنعت هميشه منتظر پيشنهادات و انتقادات مشتريانش مي باشد .
تمامی مطالب ، عکس ها و … مطعلق به سایت توان صنعت می باشد .