تصویر ثابت

پرکن خطی 4 نازل مخصوص ظروف لیوانی

  • دستگاه پرکن لیوانی
  • پرکن ماست
  • پرکن ماست
  • پرکن ماست موسیر
  • پرکن خشکبار
  • پرکن لیوانی توان صنعت
مشخصات اصلی دستگاه
نام دستگاه پرکن خطى مخصوص ظروف لیوانى4نازله تمام اتومات
مدل دستگاه FLP4
ابعاد طول : 110سانتیمتر عرض : 170سانتیمتر ارتفاع : 200سانتیمتر
وزن محصول 870kg
برق مصرفی kw 3.5
باد مصرفی 8بار
ظرفیت تولید 3400 کیلوگرم در هر ساعت

پرکن ماست

پرکن خامه

پرکن شیر

پرکن خطی

  • قابلیتهای دستگاه پرکن لیوانی خطی مخصوص ظروف لیوانی مدل : FLP4

  • موارد استفاده پرکن لیوانی :

    پرکن ماست – پرکن شیر – پرکن ماست موسیر – پرکن خشکبار – بسته بندی لبنیات

  • خشاب لیوان گذار با ظرفیت 350 لیوان و قابلیت وکیوم لیوان ها جهت بارگذاری داخل قالب دستگاه .

  • دارای سنسور شناسایی لیوان بعد از خشاب لیوان گذار جهت پرکردن .

  • چهار عدد نازل فیلتر دار متصل به مخزن ، جهت CIP با کیفیت بهتر و بدون آلودگی .

  • خشاب فویل گذار از نوع وکیوم با مصرف باد کم ، ظرفیت خشابها 1.5 کیلوگرم فویل آلومینیومی .

  • هر خشاب فویل گذار مجهز به سنسور جهت تعیین اتمام فویل و دستور خاموش شدن دستگاه و بارگذاری مجدد فویل .

  • پرس فویل ( سیلکن ) با المنت های 1000 watt هر سیلکن مجهز به ترموکوپل مجزا جهت تنظیم دقیق دما از طریق ترموستات .

  • سیستم مکانیکی انتقال ظروف روی نوار نقاله 2 متری جهت نصب GET Printer .

  • سیستم CIP جهت شستشوی تمام اتومات مسیرهای درگیر با مواد لبنی .

  • سیستم مدیریت دستگاه توسط PLC مجهز به نمایشگر HMI از نوع Touch با مدیریت محتوا به زبانهای فارسی ، عربی و English

برای مشاهده دستگاه جدید پرکن لیوانی توان صنعت روی متن پرکن لیوانی کلیک کنید

فرمت فایل کاتالوگ pdf میباشد ، بنابراین در صورت دانلود کاتالوگ ، جهت مشاهده آن بر روی سیستم خود نیاز به یک نرم افزار پی دی اف خوان دارید. در صورت نیاز این نرم افزار را اینجا دانلود کنید دانلود نرم افزار
  • قابلیت پرکردن ماست مایه ، شیر ، دوغ و …

  • امکانات : لیوان گذار ، پرکن ، فویل گذار ، سیلکن ، ردیفکن روی نوار نقاله

  • تعداد نازل : امکان طراحی از 4 تا 8 نازله برای ظروف متفاوت

  • نوع نازل : پنوماتیک متصل به مخزن

  • لوازم برقی : اشنایدر فرانسه ( Schneider و Delta )

  • لوازم پنوماتیک : LMC

  • نوع اسکلت : پروفیل تمام استیل

  • بدنه و کاورها : تمام استیل 304

نام(الزامی)

شماره تماس

ایمیل

پیام شما

شما می توانید تصویر ظرف خود را برای بررسی و مشاوره ارسال نمائید

افزودن فایل

ویدئو دستگاه پرکن لیوانی خطی (پرکن ماست - پرکن خامه - پرکن خشکبار و ...)
دانلود فیلم

شاید برای اولین بار که به این دستگاه پرکن ماست و لبنیات نگاه کنید ، تفاوت زیادی از نظر ظاهری نسبت به نمونه های مشابه ببینید ، ولی هدف از طراحی جدید فقط ظاهر نبوده ، بلکه کارآمد ترین بخش عملکرد می باشد .پس از یک آموزش مختصر توسط پرسنل ما در محل تولید، می توانید به راحتی با این دستگاه لبنیات بسته بندی کنید .نحوه عملکرد این دستگاه مشابه به پازل است ، چرخش قالبها بر روی دستگاه دورانی می باشد، هر قالب ، حمل 4 ظرف را به عهده دارد . حرکت قالبها روی دستگاه توسط جکهای پنوماتیک انجام می شود .
در حال حاظر این دستگاه برای ظروف دهانه 125 و 95 بصورت 4 نازله طراحی و ساخته می شود .

شستشوی لوله کشی ها و مسیر های درگیر با مواد لبنی در این دستگاه توسط سیستم CIP انجام می شود و شستشوی دستگاه بصورت کامل غیر از تابلو برق توسط اپراتور بصورت دستی می باشد که هیچ آسیبی به دستگاه نخواهد رساند .بر خلاف دیگر ماشین آلات پرکن ماست خطی در این دستگاه ، کلیه قالبها برای شستن یا تعویض به سایزهای دیگر، از مکان مشخصی به راحتی از روی دستگاه برداشته می شود و نیازی به بازکردن هیچ یک از قطعات نیست .
یکی از معایب دیگر دستگاه های پرکن خطی برای متصل کردن قالبها، استفاده از زنجیر می باشد، چرا که در اثرفرسودگی طی مدتها فاصله زیادی بین قالبها ایجاد خواهد شد و این مورد اختلال شدیدی در قسمتهای فویلگذار ، سیلکن وخروجی ظروف از دستگاه پرکن خواهد داشت و خوشبختانه این مورد در دستگاه پرکن طراحی پازلی حذف شده و قالبها به یکدیگر متصل نمی باشد !
فرمان نازلهای پرکن و فویل گذار  دستگاه فوق توسط یک سنسور داده می شود و تنها با یک سنسور با فرمان دادن به سیستم مدیریت دستگاه، پردازش چهار سنسور را انجام میشود ،  بدون هیچگونه  کاهش کیفیت بلکه باعملکرد بهتر که در صورت خرابی سنسور هزینه تعمیرات تا 1/4کاهش می یابد.شما به راحتی می توانید ظرفیت پرکردن هرنازل را بصورت مجزا در نمایشگر HMI تعریف کنید و محصولات خود را با ظرفیت های متفاوت تولید و عرضه کنید .

پرکن خطی

 

 

پرکن لیوانی خطی

 

پرکن لیوانی توان صنعت

 

 

پرکن ظروف لیوانی توان صنعت

اتصال مستقیم نازلها به مخزن پرکن نقش بالایی در کاهش آلودگی داشته و عدم استفاده از لوله و اتصالات بین مخزن و نازلها علاوه بر حذف بخشی از آلودگی ها دقت بالایی در پرکردن نسبت به نسل های گذشته از خود نشان داده .
اما ناگفته نماند پس از تعریف ها !ما وظیفه داریم یکی از اساسی ترین معایب این دستگاه را بیان کنیم >
مصرف تقریبا بالای باد  این دستگاه موجب شده تا تولید کنندگان از کمپرسورهای بالای 400 کیلو استفاده کنند ،که تهیه همچنین کمپرسوری در راه تولید لبنیات صنعتی و مواد غذایی رقمی نیست  .

  •   دستگاه فوق طبق سفارش مشتری برای پرکردن خشکبار و مایعات رقیق و غلیظ از جمله لبنیات در ظروف لیوانی طراحی و  ساخته می شود  در طراحی جدید این دستگاه نه تنها قالبها به راحتی قابل تعویض می باشد  بلکه شما  میتوانید تنها  با  یک  دستگاه 2  نوع ظرف با  ابعاد متفاوت 95 و 125  پرکنید  البته این کار با سفارش قالبهای جدید مقدور می باشد .

  • حد اکثر زمان مورد نیاز برای تعویض قالبها توسط یک اپراتور ساده 15 دقیق می باشد و قطعاتی که برای پرکردن ظروف جدید  باید تعویض شود به ترتیب 12 قالب بدون اتصال به دستگاه ء خشاب لیوان گذار و قالب فویگذار می باشد که آموزشهای لازم  طی مراحل نصب و راه اندازی داده می شود .

  • ما در طراحی چند منظوره این دستگاه تلاش کردیم تا علاوه بر نازلهای رقیق پرکن امکان نصب سیستم غلیظ پرکن نیز در کنار  این نازلها باشد و جای این ظرفیت را بر روی دستگاه خالی گذاشتیم که طبق سفارش مشتریان این امکان نیز مقدور می باشد .