واشر سیل القایی در واقع همان درب پوش ظروف می باشد کهاز ورق آلومینیوم و مقوای مخصوص تهیه شده سیل القایی درابعاد و اندازه های مختلف قابل تهیه و سفارش می باشد میزان چسبندگی سیل القایی بسته به مواد بکار رفته در آن متفاوت بوده و این روش پلمپ بیشتر در مصارف صنعتی همچون : روغن موتور، سم سازی، صنایع شیمیایی و صنایع غذایی مانند:دبه های سرکه ٬ شکلات ارده و..کاربردی می باشد.سیل القایی علاوه بر ظروف پلاستیک برای ظروف شیشه هم قابل تهیه می باشد عمده ظروفی که از طریق سیل القایی قابل پلمپ است از جنس های PET,PE,PP تهیه می شود قیمت سیل القایی بسته به اندازه ٬ تعداد و نوع سیل متفاوت بوده . همانطور که در تصویر ذیل مشاهده می کنید هرسیل القایی تشکل شده از فوم ٬ چسب ٬ فویل آلومینیومی و لمینت می باشد .
قیمت دستگاه پرکن و درب بند شده اولین دغدغه کسانی که قصد شروع تولید محصولات مایع را دارند
قیمت دستگاه با یک سوال تایین نمی شود قبل از اینکه قیمت دستگاه را از ماشین ساز سوال کنید ٬
اول تصمیم بگیرید چه محصولی با چه ظرفیت و تعدادی درساعت یا … نیاز دارید .
با یک مشاوره در تماس تلفنی ما به شما پیشنهاد میکنیم که دستگاه با چه سیستمی فول اتوماتیک یا مانوال که از نظر اقتصادی مناسب محصول شما می باشد.
پیش نیاز هایی برای تعیین دقیق قیمت یک دستگاه پرکن سفارشی برای مایعات :
تصمیم بگیرید و موارد ذیل را بسته به نوع محصول خود انتخاب کنید
جنس ظرف : با توجه به محصولات موجود در بازار PET ٬ پلی اتیلن ٬ شیشه ٬ فلز و …
ساختار ظرف : با توجه به موارد مشابه موجود … شیشه یا پلاستیک جار ٬ بطری ٬ سطل ٬ دبه ٬ گالن …
جنس درب : پلاستیک ٬ فولاد ٬ آلومینیوم ٬ فویل و…
ساختار نوع درب : رزوه ای ٬ پرسی ٬ تشتک ٬ ایزی اوپن ٬ ریپ کپ ٬ جار
نوع مایع : ویسکوزیته مشخص رقیق ٬ غلیظ ٬ اسیدی ٬ ترکیب با قطعات جامد مانند پالپ و …
ظرفیت تولید : حداقل نیاز شما برای تولید در روز یا ساعت ( مثال ۱۵۰۰ عدد بطری در ساعت )
اگر نوع محصول خود را انتخاب کرده اید و نمونه مشابه آن را دارید ٬ برای تعیین قیمت از ظرف همراه درب عکس بگیرید
تصویر را در تلگرام به شماره ۰۹۱۵۲۰۰۰۰۵۸ ارسال کنید
محصولات و مایعات شوینده غذایی آشامیدنی و دارویی
و اگر محصول مشابه ندارید می توانید با پرکردن ( فرم خرید دستگاه ) و ارسال ازطریق شماره موبایل فوق قیمت را دریافت کنید .
در این صفحه لیست قیمت ماشین آلات از پیش ساخته توان صنعت موجود می باشد می توانید بررسی کنید
پرکن و درب بند مناسب محصول شما
در این مقاله قصد داریم شما را برای خرید دستگاه پرکن و درب بند متناسب با مایع که قصد پرکردن و بسته بندی دارید راهنمایی کنیم .
ماشین آلات پرکن و درب بند مایعات از سه بخش اصلی طراحی و ساخته می شوند سیستم پرکن | سورتینگ و دربگذار | و سیستم درب بندی .
سیستم پرکن ٬ نازل چیست ؟
نازل ٬ اصلی ترین بخش پرکن است و مایعات از طریق نازل به داخل بطری تزریق می شود .
قسمت پرکن تشکیل شده از نازل ٬ اتصالات ٬ سیستم تغذیه کننده مایع ٬ مخزن ٬ سیستم کنترل ظروف و مقدار پرکردن می باشد .
نازل برای مایعات رقیق ٬ غلیظ و اسیدی طراحی متفاوتی دارد در مایعات رقیق غیر اسیدی از نازل بای پس bypass nozzle استفاده می شود
در مایعات غلیظ ٬ نازل پنوماتیک از نوع سوپاپ دار استفاده می شود
در مایعات اسیدی همان نازل پنوماتیک ٬ با تفاوت متریال و مواد استفاده شده در ساخت نازل که در برابر اسید مقاومت داشته باشد استفاده می شود .
نازل بای پس یا وکیوم
Bypass filling nozzle
نازل بای پس بعد از ورود به داخل ظرف و اتمام پرشدن بطری اضافه مایع به مخزن برگشته و بای پس می شود
و جای نگرانی برای سر ریز شدن بطری نیست.
این نوع نازل علاوه بر سرریز نکردن مایع درصورت قرارنگرفتن بطری در دستگاه باز نخواهد شد
و مسیر خروجی سر نازل بسته خواهد ماند این فرایند مربوط به مکانیزم نازل بوده و
هیچ ارتباطی با سنسور و چشم های الکترونیک ندارد.
کاربرد : نازل وکیوم در دستگاه های پرکن مایعات نظیر آب آشامیدنی ٬ دوغ ٬ عرقیات ٬ نوشیدنی ها و
مواد دارویی رقیق کاربردی می باشد .
مزایا : سر ریز نشدن مایع ٬ تلرانس پایین ٬ دقت بالا در پرکردن و هم تراز بودن مایع در بطری ها ٬ قابلیت بای پس مایع به مخزن می باشد .
معایب : نازل بای پس مناسب برای مایعات غلیظ نمی باشد و همچنین برای مواد شوینده و دیگر مایعات مشابه که خاصیت کف کردن را داشته باشد مناسب نیست .
نازل بای پس مناسب پرکردن مایعات ترکیب شده با پالپ میوه و … نیست .
نازل بطری
نازل پنوماتیک مجهز به سوپاپ یا توپی برش ( cutting )
[videojs height=”320″ crop=”true” controls=”true” mp4=”https://hw1.asset.aparat.com/aparat-video/d742f55929c5ca5709f922e2067569627685941-720p__81655.mp4″ poster=”https://tavansanat.ir/wp-content/uploads/2017/03/پرکن-سمنو-توان-صنعت-مشهد.jpg”] نازل پنوماتیک در ماشین آلات پرکن و درب بند نظیر عسل ٬ کشک ٬ روغن های خوراکی و
انواع شیره که غلیظ محسوب می شود کاربرد دارد .
در قسمت بالای نازل جک بادی تعبیه شده که وظیفه باز و بسته کردن سوپاپ را برعهده دارد.
سوپاپ در قسمت نوک نازل قرار گرفته و مسیر خروجی مایع را مسدود و آزاد می کند .
درصورتی که مایع رقیق تر از عسل باشد از سینی چکه گیر استفاده می شود
طراحی نازل پنوماتیک برای مایعات غلیظ پالپ دار نظیر مربا و ترشی کاملا متفاوت بوده و
مجهز به سیستم برش پالپ می باشد .
مزایا : پرکردن به اندازه دلخواه ٬ پرکردن بسیار دقیق ( درصورت استفاده از سیلندر )
معایب : احتمال چکه در مایعات رقیق ٬ استهلاک در مایعات رقیق
سیستم پرکن توزین خشکبار
در دستگاه های پرکن خشکبار نظیر حبوبات ٬ پسته ٬ تخمه و …
از نازل های حجمی استفاده می شود این نوع نازل با بارگذاری محصول در محفظه یا سیلندر با قرار گرفتن زیر مخزن محصول بارگذاری و آماده پرکردن می شود
سپس بعد از قرارگرفتن روی بطری حجم خشکبار داخل سیلندر درون ظرف تخلیه می شود .
حجم توزین در بیشتر موارد و ماشین آلات پرکن خشکبار قابل تنظیم می باشد .
این طراحی در برخی از موارد برای مایعات رقیق هم کاربردی بوده و استفاده می شود .
سیستم دربگذار و سورتینگ
معمولا در اکثر دستگاه های منوبلوک ٬ تری بلوک و پرکن درب بندی از سورتینگ و درب گذار استفاده می شود
درصورت تعبیه سورتینگ مناسب ٬ نیازی به اپراتور برای قراردادن درب روی بطری ها با دست نیست
چرا که دخالت دست در این امر موجب آلودگی در محصول و افت سرعت عمل دستگاه می شود .
سورتینگ درب ریپ کپ توان صنعت دربگذار درب ریپ کپ ripcap
طراحی سیستم سورتینگ متناسب با یک سایز درب بوده و تغییرات در این امر بسیار دشوار و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست .
سیستم درب بندی
با توجه به اینکه درب برای انواع محصولات در سایز های متنوع می باشد ٬
هر سایز هد دربندی مناسب درب خودش بوده
امکان اینکه با یک سایز هد دربندی بتوانید چند نوع درب را ببندید نیست مگر اینکه هد درب بند را تعویض کنید ( به دلیل افت شدید کیفیت و خارج شدن دستگاه از استاندارد این مورد توصیه نمی شود )
تغییرات دیگر همچون ارتفاع بطری ٬ سرعت چرخش درب بند و میزان فشار روی درب از عمده مشکلات استفاده چند نوع درب روی یک دستگاه می باشد .
انتخاب چند نوع درب برای یک دستگاه و تنوع بیشتر ٬ در افت کیفیت و عملکرد دستگاه ٬ بسیار تاثیر گذار است .
برای مشاهده ماشین آلات پرکن و درب بند ماشین سازی توان صنعت روی لینک ذیل کلیک کنید
برای مشاهده کلیپ تبلیغاتی گروه ماشین سازی توان صنعت بر روی تصویر ذیل کلیک کنید
تیزر توان صنعت کاری از گروه تبلیغات توان صنعت
در سال 1371 فعالیت خود را در زمینه طراحی و ساخت ماشین آلات به عنوان تولید کننده فیلرهای مایعات با اخذ پروانه بهره برداری از سال 1378 و ثبت گواهی نامه ISO 9001 , CE شروع به فعالیت نمود.
احداث کارخانه با بیش از 3500 مترمربع زیربنا در زمینی به وسعت بیش از 5000 مترمربع در شهر مشهد و بکارگیری نیروی انسانی متخصص و کارا در واحدهای مختلف فنی و مهندسی ، طراحی ، تولید ، مونتاژ ، R&D ، کنترل کیفی ، بازرگانی و … ضمن ارج نهادن به خلاقیت ها و نوآوری توانست خانواده بزرگ توان صنعت را در راه تبدیل شدن به یکی از قطب های منطقه گرد هم آورد.
برای مشاهده اولین تیزر رسمی ماشین سازی توان صنعت مشهد بر روی عکس زیر کلیک نمائید
تیزر توان صنعت در بهار سال ۱۳۹۶ در وب سایت و شبکه های اجتماعی به نمایش گذاشته شد.
تصاویر تهیه شده در تیزر توان صنعت بیش از ۶ ماه زمان برد تا بخشی از
تولید سرکه و الکل ازانگور از دیر باز مورد توجه بوده و با گذر زمان و ورود به عصر صنایع مدرن روش های مختلفی جهت استحصال این دو محصول که کاربردهای فراوانی در صنایع غذایی و دارویی دارند، پایه گذاری شده است.
در این مقاله سعی شده تا علاوه بر معرفی خط تولید سرکه و الکل به تشریح فرآیند تولید سرکه و الکل بپردازیم . اطلاعات این مقاله برای تهیه طرح توجیهی تولید سرکه از الکل و همچنین امکانسنجی تولید الکل از انگور شما مفید خواهد بود لذا تا پایان همراه کانون مشاوران صنعتی ایران بمانید و ما را از نظراتتان بهره مند سازید.
سرکه ، نوعي ماده پاک کننده خنثي (منظور از خنثي داشتن ثابت اسيدي بازي 7 است)و ارزان قيمت است که به محيط زيست هم هيچ آسيبي نميرساند (بر خلاف برخي مواد پاک کننده). معمولاً از سرکه سفيد براي پاک کردن استفاده ميشود. براي مثال ، مخلوط آب و سرکه (يک قسمت سرکه و چهار قسمت آب) قادر است تا شيشههاي پنجره را بخوبي تميز کند. اگر احساس ميکنيد که پس از تميز کردن شيشهها با سرکه ، شيشهها چرب شدهاند، نصف قاشق غذاخوري صابون مايع به مخلوط اضافه کنيد. اين صابون مايع هر گونه لک و چربي شيشه را از بين ميبرد.
لوله ها را ميتوان با استفاده از مخلوط سرکه سفيد و جوش شيرين تميز کرد. پس از مدت زمان معين ، چند گالن آب داخل لوله بريزيد تا اثر سرکه و جوش شيرين کاملاً از بين برود.
از سرکه در کشور چين بعنوان نوعي داروي خانگي استفاده ميشود. معمولاً سرکه را براي جلوگيري از پخش ويروس سارس و ذات الريه مورد مصرف قرار ميدهند. بنابراين سرکه خاصيت ضد ويروسي دارد. همان طور که ميدانيد، هيدروژن ، براي نابود کردن باکتري و ويروسهاي مواد غذايي پيش از نگهداري غذا در يخچال به کار ميرود. براي تهيه اسپريهايي که بمنظور کنترل بيماري ذات الريه ، معمولاً در قاره آسيا مورد استفاده قرار ميگيرند، 5 درصد اسيد استيک و 3 درصد هيدروژن را با هم مخلوط ميکنند.
نقشه فرآيندي واحد تولید سرکه و الکل
روش توليد سرکه و الکل
روش هاي توليد سرکه و الکل همگي به غير از روش غشايي با تخمير در ارتباط است. طراحيفرايند تخمير صنعتي نياز به موارد زير دارد:
محيط کشت خالص از ارگانيسم انتخاب شده در مقدار مناسب و در وضعيت فيزيولوژيکي صحيح. محيط کشت دقيق و استريليزه براي رشد ارگانيسم. فرمانتور (دستگاهي که تخمير درآن صورت ميگيرد) کوچک براي رشد و شروع فرايند در اندازه کوچک و بعد انتقال آن به فرمانتوز بزرگ. فرمانتور توليد کننده يا مدل بزرگ که بتوانند حجمهاي وسيعي از ارگانيسم مورد نظر را جاي دهد.
ابزارهايي جهت:
:: طراحي محيط کشت در وضعيت پايدار :: جداسازي سلولها :: جمع آوري مواد شناور :: تخليص محصول :: قسمت بيرون ريزنده
همچنين فرمانتورها و بيو اکتورها (براي کشت سلولهاي جانوري و گياهي استفاده ميشوند نه ميکرو ارگانيسم ها) مجهز شده اند با يک هوا دهنده براي تامين اکسيژن در فرايندهاي هوازي و نيز يک حرکت دهنده براي يکنواخت ساختن غلظت محيط کشت و يک ترموستات براي تنظيم دما و دتکتور pH و وسيلههاي کنترلي مشابه ديگر.
نيازمنديهاي محيط کشت
سيستمهاي زيادي امروزه بوسيله کامپيوتر کنترل ميشوند که شرايط مناسب را براي رشد ارگانيسمها تامين ميکنند. از جمله آن شرايط: ترکيبات شيميايي خاص به عنوان ماده غذايي يا واسط رشدي ، pH ، دما ، خلوص ارگانيسم کشت رشد و… که در رشد کثيري و در نتيجه در توليد بيو مس و نيز ترکيبات مختلف تاثيرگذار است. منابع غذايي براي تخمير صنعتي به صورت زير ميباشد:
:: ذرت ، شيره لوبيايي جوشيده همراه شير :: نمکهاي آمونياکي يا آمونياک خالص :: نيترات :: هوا
منبع فسفر:
:: نمکهاي فسفات
انواع سيستمهاي کشتي در تخمير صنعتي
1-پردازش دستهاي
در اين روش ، در مرحله stationary يا سکون ، محيط کشت تخريب ميگردد تا بيو مس و ترکيبات اضافه شده و جديد را برداشت کنند. بهترين جهت مثبت اين روش ، سطح مناسب بازده است و نقطه منفي آن ، مواد زائد غذايي استفاده نشده توسط ارگانيسمها ميباشد.
2-مداوم
در اين روش ، محيط کشت بر اساس يک يا دو ترکيب محدود کننده طراحي ميشود. زمانيکه مقدار اوليه اين ترکيبات ، کم باشد، رشد متوقف نشده و به وضعيت سکون ميرسد. اما رشد دوباره با افزودن ترکيب محدود کننده آغاز ميگردد و چون اين روش ، بوسيله ماده محدود کننده ، کنترل ميشود، به اين روش کموستات هم ميگويند.
3-روش پردازش دسته اي – تغذيه اي
در اين نوع ، يک تحريک کننده محيط کشت بطور مداوم يا پريوديک اضافه ميگردد. در اين روش ، فرمانتور براي حجمهاي بزرگي طراحي شده است. توليد پني سيلين که يک متابوليت ثانويه است، با اين روش صورت ميگيرد که داراي دو مرحله است: يکي فاز شروع که با فاز ايديو دنبال مي شود که در سطح پائين فنيل استات اسيد بطور مداوم پني سيلين توليد ميگردد. اما در غلظت بالا ، فنيل استات اسيد ، به عنوان ماده سمي براي ارگانيسمها ميباشد.
4-توليد آنزيمها توسط تخمير صنعتي
توليد صنعتي آنزيمها ، براي توليد اقتصادي غذا و نوشيدني نيازمند است. آنزيمها همچنين در آناليزهاي صنعتي و تکنيکي استفاده ميشوند و امروزه به پودرهاي شوينده (مثل سلولاز ، پروتئاز ، ليپاز) افزوده ميشوند. آنزيمهاي توليد شده بوسيله محيطهاي کشت جانوري يا گياهي يا ميکروبي يا در فاز تروپوفاز مثل آميلاز و يا در ايديوفاز صورت ميگيرد.
محصولات غذايي در صنعت
يک دامنه وسيعي محصولات مثل کره ترش ، ماست ، پنير ، نان ور آمده ، نوشيدنيهاي الکلي ، سرکه ، سبزيجات خشک شده ، ترشيجات و… ، از طريق فرايندهاي تخمير ميکروبي توليد ميشوند. رفته رفته ، از گونههاي مناسبتر ارگانيسمها و فرايندهاي بهتر استفاده ميشود تا محصولات به قيمت مناسبتر به فروش برسند
روش های تهیه سرکه
الف- روش سريع :
آب انگور يا هر محصول قند دار ديگري را در داخل ظروف سر خالي و سر باز ريخته تا تخمير الکلي و اسيدي توسط مخمر ها انجام پذيرد. در اين روش احتمال آلودگي و رشد کپک هاي سطحي زياد بوده و در صورت بروز چنين آلودگي هايي ممکن الکل و اسيد محلول توسط اين مخمر ها و کپک ها به مواد ديگري تبديل شوند و سرکه نامرغوب شود.
ب- روش هوادهي و هوادمي :
در اين روش از مخمر ها استفاده مي شود و در طي آن ابتدا مواد قندي موجود در ميوه ها به الکل تبديل شده و سپس الکل توليد شده به کمک هوادهي و هوادمي به سرکه تبديل مي شود.
ج-روش غشا:
در اين روش پس از آبگيري از آب انگور و قرار دادن آن در ظروف سرباز، پس از ايجاد الکل يا سرکه در ظروف توسط فيلتر پرس به سمت غشا هاي آنيونيکي منتقل شده و در آنجا عمليات جداسازي انجام مي شود.
اين روش فعلا در ايران موجود نبوده و به علت کنترل بالا و سرعت بالا نياز به اپراتوري حرفه اي دارد اما اين روش در کشور هاي توسعه يافته مانند آلمان و اتريش بسيار پرکاربرد است.
شايان ذکر است هزينه سرمايه گذاري اين روش بسيار بالا بوده و تامين هزينه آن در ايران مشکل ساز خواهد بود اما در صورت تامين اعتبار اين روش تا 3 برابر بازدهي بالاتري خواهد داشت .
از مشکلات موجود در تخمير تعيين بازده و ثابت نگاه داشتن فرمولاسيون آن است. در واقع اگر اين مخمرها در محيط کشت گلوکز و در حضور اکسيژن کافي قرار گيرند، به شدت تقسيم شده ، اکسيژن جذب کرده ، دياکسيدکربن آزاد ميسازند. بيشترين سرعت واکنشهاي ناشي از تنفس و شدت اکسيداسيون گلوکز اين مخمرها که از گروه آسکوميست هستند هنگامي است که تنفس هوازي دارند اگر اين مخمرها در داخل يک ظرف در بسته کشت داده شوند پس از مصرف اکسيژن محدود و معين داخل ظرف و آزاد ساختن گازکربنيک ديگر قادر به تنفس عادي نبوده ، شروع به تخمير باقي مانده مواد ميکنند. آغاز تخمير ايجاد اکسيدکربن همراه با الکل اتيليک است و بوي الکل اتيليک در اين هنگام وقوع عمل تخمير را در محيط کشت معلوم ميکند.
در تخمير ترکيبات ديگري مانند گليسيرول نيز بوجود ميآيند. پيدايش ترکيبات فرعي غير از الکل در پديده تخمير و حضور اين ترکيبات در محيط عمل از نظر ادامه تغيير اهميت فراوان دارد. رشد مخمرها در شرايط تخميري (تنفس بيهوازي) بسيار کند است، در شرايط تخمير انرژي آزاد شده از مقدار معيني مواد قندي مانند يک گرم گلوکز محلول ، درحدود 21 بار کمتر از حالت تنفس عادي (هوازي است) انرژي حاصل از پديده تخمير بيشتر به صورت حرارت تلف ميشود.
محيط در حال تخمير نسبت به محيطي که در آن تنفس عادي صورت ميگيرد بسيار گرمتر است. تخمير الکلي تحت اثر مجموعه در همي از آنزيمهاي درون سلولي به نام (زيماز) صورت ميگيرد. مجموعه آنزيمي هنگامي که مخمرهاي آن زنده باشند بيشترين اثر تخميري را دارند. بازده تخميري آنزيمها در خارج از سلول بسيار ضعيفتر از آنزيمهاي داخل سلول زنده است. بين اثر طبيعي آنزيمها ، نيروي زيستي و ساختار سلولي مخمرها بستگيهايي وجود دارد و به اصطلاح تخمير پديدهاي درون سلولي است و آنزيمهاي استخراج شده از مخمرها در خارج از سلول بخش مهمي از قدرت تخميري خود را از دست ميدهند.
هنگامي ذخاير قندي در يک بافت پيش ميآيد که در شرايط عادي در معرض هوا قرار داشته و در آن تنفس بي هوازي پيش آيد. اگر بخشي از يک بافت داراي ذخيره مواد قندي باشد ، مانند قطعاتي از غده چغندر و بخش مياني ميوههاي آبدار و شيرين مثل انگور ،آنرا داخل يک ظرف در بسته با مانومتر قرار دهيم، در بافتهاي قطعات مزبور ابتدا تنفس عادي با جذب اکسيژن و دفع دياکسيدکربن صورت ميگيرد. از آنجا که اکسيدکربن حاصل از تنفس عادي بعدا در داخل شيره واکوئلي سلولهاي بافت حل ميشود، فشار داخلي ظرف با جذب اکسيژن موجود به تدريج کم ميشود و هنگامي که اکسيژن درون ظرف تمام شود، به ناچار شرايط بيهوازي (تخمير) پيش آمده ، با ازدياد تدريجي اکسيدکربن و الکل در ظرف ، بالا رفتن فشار داخلي آن شروع ميشود.
تخمير بوسيله خود بافتها و بدون حضور ميکروارگانيسمها و مخمرها صورت گرفت. اين تخمير که در کليه بافتهاي گياهي ، ميوههاي سبز مانده در تاريکي و حتي در جلبکها و قارچها نيز کم و بيش ديده ميشود، تخمير درون بافتي و عاري از مخمر ميگويند. تخمير درون بافت بسياري از دانههاي جوان مانند نخود که پوسته آن نسبت به اکسيژن تا اندازهاي قابل نفوذ است و همچنين در بيشتر ميوههاي آبدار که اکسيژن در بافتهاي داخلي آنها معمولا کم است امري عمومي است.
به خصوص اگر مقدار زيادي ميوه در يک جا انبار شود، موجبات و شرايط تخمير در آنها کاملا فراهم ميشود. با توجه به مطالب فوق و تخمير درون بافتي ، بايد آن را پديدهاي عمومي در گياهان دانست و توجه به اين امر که آنزيمهاي تشکيل دهنده زيماز منشا گياهي دارند، تخمير را بايد امري طبيعي در گياهان به شمار آورد. پديده تخمير درون بافتي با مرگ سلولهاي بافت مورد تخمير معمولا ارتباط ندارد، اگر بافتهاي در حال تخمير در هواي آزاد قرار داده شوند، تخمير دروني آنها متوقف شده تنفس عادي مجددا آغاز ميشود. تخمير در گياهان فقط از نوع الکلي نيست همراه با ايجاد الکل ترکيبات ديگري مانند اسيد سيتريک ، اسيد ماليک ، اسيد اکساليک و اسيد تارتاريک نيز کم و بيش بوجود ميآيند.
شدت تخمير و اندازه گيري آن
شدت تخمير را با قرار دادن اندام داراي ذخيره قندي مانند دانهها ، غدهها و يا ميوهها در يک محيط فاقد اکسيژن و داراي ازت ميتوان به دقت اندازه گرفت و براي اين سنجش از روش اندازه گيري دياکسيدکربن آزاد شده نيز ميتوان استفاده کرد. ولي چون واکنشهاي ديگر همزمان با تخمير ميتوانند CO2 متصاعد کنند اين روش ممکن است دقيق نباشد. بنابراين اندازه گيري مقدار الکل توليد شده از تخمير معمولا بهتر ميتواند معرف و تعيين کننده شدت تخمير باشد. مقدار الکل حاصل از تخمير در واحد زمان در يک ترکيب قندي تقريبا معادل همان نسبتي است که از اندازه گيري شدت تنفس به دست ميآيد.
مکانيزم تخمير
مکانيسم تخمير الکلي تقريبا مشابه مکانيزم تنفس عادي است و در بيشتر پيامدهاي واکنشي ، همانند هم هستند. براي مطالعه مکانيسم تخمير ، به واکنشهاي تخمير الکلي ميپردازيم. تخمير الکلي فقط روي گلوسيدها صورت گرفته ، خود شامل دو مرحله است:
مرحل اول :تولید سرکه
انتهاي پيامدهاي واکنشي که حالت زنجيرهاي دارند، همان مسير EMP يا گليکوليز است که به تشکيل اسيد پيروويک ختم ميشود.
مرحله دوم :تولید سرکه
با تجزيه اسيد پيروويک که خود سرآغاز پيامدهاي واکنشي جداگانهاي است که به هيچ وجه ادامه يا بخشي از مسير گليکوليز نيست شروع ميشود. اسيد پيروويک با آنکه در آخر مسير گليکوليز و پايان تمام پيامدهاي زنجيرهاي آن مانند هگزوزها ، تري اوزها و همه اوزهاي شکسته و تخريب يافته قرار دارد خود از گلوسيدها به شمار نميآيد. شروع تخمير الکلي از راه گليکوليز با استالوئيد است. استالوئيد را ميتوان بوسيله سولفيت سديم از عصارههاي تخميري به صورت بيسولفيت جدا و استخراج نمود. در تخمير الکلي به ازاي مصرف هر مول گلوکز دو مول NADPH2 دو مول ATP و دو مول اسيد پيروويک حاصل ميشود.
در دومين مرحله تخمير که تبديل اسيدپيروويک به الکل اتيليک است N ADH2 حاصل از مسير گليکوليز مصرف و تبديل شده ، از تمام واکنشها فقط دومول ATP که حاصل از فسفريلاسيونهاي وابسته به متابوليتهاي اين مرحله است باقي خواهد ماند واکنش کلي تبديل گلوکز به الکل اتيليک بطور خلاصه عبارت است از:
C6H12O62CH3CH2OH+2CO2 + 2ATP
بازده نظري تخمير در حدود 44% و کمي بيش از بازده تنفس است. تجزيه گلوکز در واکنشهاي تخميري ناقص بوده از آن فقط 2 مول ATP حاصل ميشود. در فرآيندهاي تنفس تجزيه گلوکز بطور کامل صورت گرفته ، 36 مول ATP از آن نتيجه ميشود.
:: جهت سفارش تدوین طرح توجیهی با مهر مورد تایید بانکها ( جهت اخد وام بانکی و مصوبه و مجوز ) و یا خرید همه پکیجهای طرحهای کسب و کار توجیهی و یا دانلود طرح توجیهی رایگان و دانلود رایگان پروژه های کارآفرینی صنعتی معدنی خدواتی جهانگردی گردشگری ایرانگردی و طرح های تجاری کشاورزی و طرحهای زودبازده ی دامداری و دامپروری روی لینک مربوطه کلیک نمایید .
ماشین سازی توان صنعت در بعد صادرات، با توجه به خط مشی شرکت، رقابت در بازار های خارجی ( کشورهای همسایه ) را جزء برنامه های اساسی خود قرار داده، به نحوی که در حال حاضر صادرات به کشور های زیر انجام می پذیرد: پاکستان، ترکیه، عربستان، ترکمنستان ، قرقیزستان ، افغانستان و برخی از کشورهای آفریقایی.مدیریت ماشین سازی توان صنعت ، با التزام به موارد فوق کلیه کادر شرکت را موظف به پایبندی به موارد و اهداف عالیه فوق نموده است. اهميت به نظرات مشتري جزء مهمترين برنامه هاي اين شركت است . به نحوي كه توان صنعت هميشه منتظر پيشنهادات و انتقادات مشتريانش مي باشد .
تمامی مطالب ، عکس ها و … مطعلق به سایت توان صنعت می باشد .
