برخی ماشین آلات پرکن و دربندی مخصوص ظروف شیشه با درب فلزی که توسط پرسنل توان صنعت طراحی گردیده و درحال ساخت و مونتاژ می باشد،ماشین پرکن 4 نازل ظروف شیشه با دهانه 75mm مخصوص مایعات غلیظ که نازلهای پنوماتیک از طریق سیلندر تغذیه می شود این طراحی در صنایع غذایی جهت پرکردن عسل ، سس مایونز ، شیره خرما و… کاربردی می باشد.
مخزن بالابر دستگاه با ظرفیت 500 درب فلزی
ماشین پرکن 4 نازل ظروف شیشه با دهانه 75mm
مختصری درباره ما : توان صنعت در سال 1371 فعالیت خود را در زمینه طراحی و ساخت ماشین آلات بسته بندی و فیلر مایعات آغاز نمود و سپس با سرمایه گذاری مناسب اقدام به خرید برخی از ماشین های NC و CNC با تکنولوژی پیشرفته از کشورهای اروپایی نمود .توان صنعت به عنوان تولید کننده فیلرهای مایعات با اخذ پروانه بهره برداری از سال 1378 با توان تولید 85 دستگاه در سال و ثبت گواهی نامه iso 9001 , ce به عنوان تولیدکننده فیلر مایعات شروع به فعالیت نمود و… برای خواندن ادامه مطلب اینجــا کلیک نمائید.
برای مشاهده محصولات ماشین سازی توان صنعت اینجــا کلیک نمائید.
برای مشاهده کانال ویدئویی ماشین سازی توان صنعت و آشانایی با نحوه کار دستگاهها اینجا کلیک نمائید.
برای پیوستن به کانال رسمی ماشین سازی توان صنعت در تلگراماینجــا کلیک نمائید.
برای پیوستن به ماشین سازی توان صنعت در اینستاگرام اینجـا کلیک نمائید.
برای پیوستن به ماشین سازی توان صنعت در گــوگل پـلاس اینجـــا کلیک نمائید.
برای پیوستن به کانال ویدئویی ما در سایت آپاراتاینجــا کلیک نمائید.
برای پیوستن به صفحه ماشین سازی توان صنعت در فیسبوک اینجـــا کلیک نمائید.
برای پیوستن به صفحه رسمی ماشین سازی توان صنعت در توییتر اینجــا کلیک نمائید.
برای پیوستن به کانال ویدئویی ما در سایت یوتیوب اینجــا کلیک نمائید.
برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره 09152000058 تماس حاصل فرمائید.
شاید برای اولین بار که به این دستگاه نگاه کنید ، تفاوت زیادی از نظر ظاهری نسبت به نمونه های مشابه ببینید ، ولی هدف از طراحی جدید فقط ظاهر نبوده ، بلکه کارآمد ترین بخش عملکرد می باشد .پس از یک آموزش مختصر توسط پرسنل ما در محل تولید، می توانید به راحتی با دستگاه پرکن ظروف لیوانی flp4 کار کنید.نحوه عملکرد این دستگاه مشابه به پازل است ، چرخش قالبها بر روی دستگاه دورانی می باشد، هر قالب ، حمل 4 ظرف را به عهده دارد . حرکت قالبها روی دستگاه توسط جکهای پنوماتیک انجام می شود . در حال حاظر این دستگاه برای ظروف دهانه 125 و 95 بصورت 4 نازله طراحی و ساخته می شود .
نازلهای دستگاه پرکن از استیل 316 اروپایی ساخته شده و مناسب پرکردن لبنیات مایع نظیر ماست ’ شیر و دوغ می باشد
و برای لبنیات غلیظ مانند ماست چکیده و خامه سیستم غلیظ پرکن سیلندر و پیستون طراحی و ساخته خواهد شد .
لازم به ذکر است دستگاه پرکن flp4 تا کنون برای پرکردن خشکبار مانند اجیل پاپکورن و … در ظروف دهانه 95 بصورت حجمی ساخته شده
شستشوی لوله کشی ها و مسیر های درگیر با مواد غذایی در این دستگاه توسط سیستم CIP انجام می شود و شستشوی دستگاه بصورت کامل غیر از تابلو برق بصورت دستی می باشد که هیچ آسیبی به دستگاه نخواهد رساند .بر خلاف دیگر پرکنهای خطی در این دستگاه ، کلیه قالبها برای شستن یا تعویض به سایزهای دیگر، از مکان مشخصی به راحتی از روی دستگاه برداشته می شود و نیازی به بازکردن هیچ یک از قطعات نیست . یکی از معایب دیگر پرکنهای خطی برای متصل کردن قالبها، استفاده از زنجیر می باشد، چرا که در اثرفرسودگی طی مدتها فاصله زیادی بین قالبها ایجاد خواهد شد و این مورد اختلال شدیدی در قسمتهای فویلگذار ، سیلکن وخروجی ظروف از دستگاه خواهد داشت و خوشبختانه این مورد در دستگاه طراحی پازلی حذف شده و قالبها به یکدیگر متصل نمی باشد ! فرمان پرکن و فویل گذار دستگاه فوق توسط یک سنسور داده می شود و تنها یک سنسور با فرمان دادن به سیستم مدیریت دستگاه، پردازش چهار سنسور را انجام می دهد، بدون هیچگونه کاهش کیفیت بلکه باعملکرد بهتر که در صورت خرابی سنسور هزینه تعمیرات تا 1/4کاهش می یابد.شما به راحتی می توانید ظرفیت پرکردن هرنازل را بصورت مجزا در نمایشگر HMI تعریف کنید و محصولات خود را با ظرفیت های متفاوت تولید و عرضه کنید .
پرکن خطی ماستپرکن خطی ماست
اتصال مستقیم نازلها به مخزن پرکن نقش بالایی در کاهش آلودگی داشته و عدم استفاده از لوله و اتصالات بین مخزن و نازلها علاوه بر حذف بخشی از آلودگی ها دقت بالایی در پرکردن نسبت به نسل های گذشته از خود نشان داده . اما ناگفته نماند پس از تعریف ها !ما وظیفه داریم یکی از اساسی ترین معایب این دستگاه را بیان کنیم : مصرف تقریبا بالای باد این دستگاه موجب شده تا تولید کنندگان از کمپرسورهای بالای 400 کیلو استفاده کنند ،که تهیه همچنین کمپرسوری در راه تولید لبنیات صنعتی و مواد غذایی رقمی نیست .
دستگاه فوق طبق سفارش مشتری برای پرکردن خشکبار و مایعات رقیق و غلیظ از جمله لبنیات ماست شیر دوغ و … در ظروف لیوانی طراحی و ساخته می شود در طراحی جدید این دستگاه نه تنها قالبها به راحتی قابل تعویض می باشد بلکه شما میتوانید تنها با یک دستگاه 2 نوع ظرف با ابعاد متفاوت 95 و 125 پرکنید البته این کار با سفارش قالبهای جدید مقدور می باشد .
حد اکثر زمان مورد نیاز برای تعویض قالبها توسط یک اپراتور ساده 15 دقیق می باشد و قطعاتی که برای پرکردن ظروف جدید باید تعویض شود به ترتیب 12 قالب بدون اتصال به دستگاه ء خشاب لیوان گذار و قالب فویگذار می باشد که آموزشهای لازم طی مراحل نصب و راه اندازی داده می شود .
ما در طراحی چند منظوره این دستگاه تلاش کردیم تا علاوه بر نازلهای رقیق پرکن امکان نصب سیستم غلیظ پرکن نیز در کنار این نازلها باشد و جای این ظرفیت را بر روی دستگاه خالی گذاشتیم که طبق سفارش مشتریان این امکان نیز مقدور می باشد.
ماشین سازی توان صنعت در بعد صادرات، با توجه به خط مشی شرکت، رقابت در بازار های خارجی ( کشورهای همسایه ) را جزء برنامه های اساسی خود قرار داده، به نحوی که در حال حاضر صادرات به کشور های زیر انجام می پذیرد: پاکستان، ترکیه، عربستان، ترکمنستان ، قرقیزستان ، افغانستان و برخی از کشورهای آفریقایی.مدیریت ماشین سازی توان صنعت ، با التزام به موارد فوق کلیه کادر شرکت را موظف به پایبندی به موارد و اهداف عالیه فوق نموده است. اهميت به نظرات مشتري جزء مهمترين برنامه هاي اين شركت است . به نحوي كه توان صنعت هميشه منتظر پيشنهادات و انتقادات مشتريانش مي باشد .
تمامی مطالب ، عکس ها و … مطعلق به سایت توان صنعت می باشد .
مختصری درباره ما : توان صنعت در سال 1371 فعالیت خود را در زمینه طراحی و ساخت ماشین آلات بسته بندی و فیلر مایعات آغاز نمود و سپس با سرمایه گذاری مناسب اقدام به خرید برخی از ماشین های NC و CNC با تکنولوژی پیشرفته از کشورهای اروپایی نمود .توان صنعت به عنوان تولید کننده فیلرهای مایعات با اخذ پروانه بهره برداری از سال 1378 با توان تولید 85 دستگاه در سال و ثبت گواهی نامه iso 9001 , ce به عنوان تولیدکننده فیلر مایعات شروع به فعالیت نمود و… برای خواندن ادامه مطلب اینجــا کلیک نمائید.
